Kontrola kakovosti
V podjetju Zhejiang Sipu Sawing Industry Co., Ltd. se nadzor kakovosti uporablja v celotnem proizvodnem procesu-od izbire surovin do končne pošiljke-, da se zagotovi stabilno delovanje, učinkovitost rezanja in zanesljivost listov za tračne žage, ki se uporabljajo v industrijskih aplikacijah.
1. Nadzor surovin
Skrbno izbiramo kvalificirane jeklene trakove in zlitine od stabilnih dobaviteljev. Vsi vhodni materiali so pred proizvodnjo pregledani, vključno z:
Preverjanje kemične sestave
Preverjanje trdote in nateznih lastnosti
Pregled stanja površine (praske, rja, napake)
Evidence sledljivosti materiala za vsako serijo
Samo materiali, ki ustrezajo internim standardom, so odobreni za uporabo v proizvodnji.
2. Ocena oblikovanja in inženiringa izdelka
Pred proizvodnjo vsako specifikacijo izdelka oceni naša tehnična ekipa na podlagi:
Vrsta materiala za rezanje (les, kovina, zlitina itd.)
Vrsta stroja in pogoji delovanja
Zahtevana življenjska doba rezila in učinkovitost rezanja
Združljivost geometrije in strukture zob
3. Razvoj vzorca in potrditev
Za naročila po meri se vzorci izdelajo v skladu s potrjenimi specifikacijami, vključno z:
Širina, debelina in dolžina rezila
Razmak med zobmi (TPI) in oblika zob
Izbira razreda materiala (npr. M42, M51 itd.)
Konfiguracija neskončnega varjenja ali zanke
Vzorce testiramo interno, preden jih pošljemo strankam v odobritev.
4. Pri-nadzoru kakovosti procesa
Kontrola kakovosti se izvaja med vsako ključno fazo proizvodnje:
Priprava in rezanje jeklenih trakov
Postopek varjenja in oblikovanja
Nadzor procesa toplotne obdelave
Brušenje in oblikovanje zob
Nastavitev napetosti in korekcija ravnosti
Med proizvodnjo se spremljajo ključni parametri, kot so stabilnost trdote, konsistenca zob in toleranca dimenzij.
5. Mehansko testiranje in testiranje delovanja
Končni izdelki in vzorci rezil so podvrženi testiranju delovanja, vključno z:
Preizkušanje natezne trdnosti
Preskus trdote po toplotni obdelavi
Ocena učinkovitosti rezanja (preskušanje-na osnovi materiala)
Opazovanje obrabe zob in trajnosti
Kontrola dimenzijske točnosti
Testiranje se izvaja glede na vrsto izdelka in zahteve kupca.
6. Končni pregled pred odpremo
Pred pakiranjem in odpremo se vsaka serija preveri glede:
Napake videza (razpoke, neravni zobje, težave s površino)
Kakovost varjenja in stabilnost spoja
Doslednost velikosti in specifikacij
Stanje embalaže
Na podlagi zahtev naročila se lahko uporabi naključno vzorčenje ali popoln pregled.
7. Embalaža in zaščita pri izvozu
Izdelki so pakirani z zaščitnimi metodami industrijskega pakiranja, ki zagotavljajo varen transport:
Za-oljna zaščita proti rji
Ovijanje s plastično folijo
Ojačana kartonska embalaža
Lesena embalaža (če je potrebna za težka ali velika naročila)
Na voljo so možnosti označevanja OEM/po meri
8. Logistika in nadzor dostave
Pošiljko uredimo preko:
Pomorski prevoz (FCL/LCL)
Letalski tovorni promet
Ekspresna dostava (za vzorce ali nujna naročila)
Vse pošiljke spremljajo standardni izvozni dokumenti, vključno z:
Pakirni seznam
Komercialni račun
Dokumenti izvozne deklaracije (če je potrebno)